• Anwenderbericht

ARM Automation

Mit E3. series konnte die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit von ARM Automation gesteigert werden, so dass das Unternehmen eine größere Anzahl von Projekten anbieten kann. Die Datenbank der E3.series aktualisiert automatisch jede der im Projekt verwendeten Komponenten, so dass diese Informationen vom Montageteam gemeldet und verwendet werden können. ARM Automation erfasst sowohl die interne Teilenummer als auch die Teilenummer des Herstellers, so dass Benutzer entweder in der Bibliothek oder in einem Projekt nach Komponenten suchen können. Ingenieure nutzen diese Möglichkeit, um alle gleichwertigen Komponenten von mehreren Herstellern abzurufen, um wettbewerbsfähige Angebote einzuholen.

Die zunehmende Komplexität des Designs und die Komplexität der Steuerungssysteme erforderten eine Umstellung auf eine intelligente Designlösung.

„In der Vergangenheit mussten wir manchmal vor der Ausschreibung komplizierterer Projekte zurücktreten, da die Elektrokonstruktion nicht in der vom Kunden gewünschten Zeit fertig gestellt werden konnte. E3.series basiert auf einer objektorientierten Datenbank, bei der alle Module auf eine einzige Datenstruktur zurückgreifen. Die Datenbank fügt der Grafik Intelligenz hinzu, einschließlich der Verfolgung von Verbindungen, der Verfolgung von Verbindungen, der Zählung von Komponenten und der sofortigen Erstellung neuer Ansichten der Daten für nachgeschaltete Anwender“.

Das intelligente Design der E3.series hat stundenlange manuelle fehleranfällige Aufgaben überflüssig gemacht und den Projekt-ROI und die Designqualität erhöht.

Die E3.series verfolgt die elektrischen Anschlüsse und den Platz im Schaltschrank. Die Software überprüft die Konsistenz der Steckverbinder und stellt sicher, dass genügend Pins vorhanden sind, um jeden Draht in einer Baugruppe zu verarbeiten. Diese Intelligenz automatisiert viele der nachgeschalteten Tätigkeiten, die in der Vergangenheit manuell durchgeführt werden mussten, wie z.B. die Auswahl des richtigen Gegensteckers und die Berechnung des verfügbaren Platzes in den Schaltschränken. Die Datenbank der E3.series verfolgt automatisch jede der im Projekt verwendeten Komponenten, so dass diese Informationen vom Montageteam gemeldet und verwendet werden können.

Die Fehlersuche bei einem komplexen Design im praktischen Einsatz wurde deutlich vereinfacht und effizienter gestaltet.

Die Möglichkeit, ein Signal per Mausklick durch das gesamte System zu verfolgen, erleichtert das Debuggen eines komplexen Systems im Feld. Ein Beispiel dafür ist ein End-Effektor für einen Roboter, der von einer Leitung angetrieben wird, die vom Hauptschrank über die Robotersteuerung bis hin zu einem Kabel an der Basis des Roboters, über eine Energiekette bis hin zum End-Effektor verläuft. In der Vergangenheit arbeitete die Person, die den Bau durchführte, mit Papierplänen und musste jedem Draht von Blatt zu Blatt vom Endeffektor bis zum Schaltschrank folgen. Jetzt verwenden die Monteure den Viewer von E3.series, um den Draht auf seinem Weg zu verfolgen und gleichzeitig die Farben der Drähte hervorzuheben, während sie durch jeden Verbinder gehen.