ARM Automation

raggiunge una riduzione dei tempi di progettazione elettrica di due terzi e aumenta il ROI del progetto
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ARM Automation progetta, costruisce e supporta sistemi di produzione automatizzata personalizzati per una vasta gamma di settori industriali. La progettazione elettrica di questi sistemi può essere complessa e può arrivare fino a diverse centinaia di fogli di disegno. Utilizzando gli schemi intelligenti di E3.series per guidare il processo di progettazione elettrica, l’azienda ha ridotto di due terzi il loro tempo di sviluppo.

ARM Automation è spesso richiesta da molti settori diversi, dalla produzione di componenti automobilistici ai test medicali optoelettronici; per affrontare le difficili sfide della produzione, dell’assemblaggio, dell’ispezione e dell’imballaggio. ARM Automation inizia ogni progetto lavorando a stretto contatto con i clienti per comprendere sia la natura dell’applicazione che gli obiettivi commerciali specifici. Così come non esistono due esigenze uguali, nessuna soluzione o approccio può soddisfare al meglio tutte le richieste di prestazioni, i budget e le tempistiche.

Results

E3.series ha aumentato l’efficienza e la competitività di ARM Automation permettendo loro di fare offerte su più progetti con la certezza della consegna. Il database E3.series tiene automaticamente traccia di ciascuno dei componenti utilizzati nel progetto in modo che queste informazioni possano essere riportate e utilizzate dal team di assemblaggio. ARM Automation tiene traccia sia del numero di parte interno che del numero di parte del produttore in modo che gli utenti possano cercare i componenti sia nella libreria che in un progetto. Gli ingegneri utilizzano questa capacità per richiamare tutti i componenti equivalenti provenienti da più produttori in modo da poter ottenere offerte competitive.

La crescente complessità della progettazione e del sistema di controllo hanno richiesto il passaggio a una soluzione di progettazione intelligente.

“In passato, abbiamo dovuto rifiutare offerte per alcuni progetti più complicati, perché il progetto elettrico non poteva essere completato nei tempi richiesti dal cliente. E3.series si basa su un database orientato agli oggetti con tutti i moduli che alimentano una singola struttura di dati. Il database aggiunge intelligenza alla grafica, includendo il tracciamento della connettività, il tracciamento delle connessioni, il conteggio dei componenti e la possibilità di creare istantaneamente nuove viste dei dati per gli utenti a valle”.

La progettazione intelligente di E3.series ha eliminato ore di attività manuali soggette a errori, aumentando il ROI del progetto e la qualità della progettazione.

ARM Automation ha iniziato il processo di implementazione creando una libreria di componenti comunemente utilizzati nei sistemi dell’azienda. Queste voci della libreria non sono semplici disegni, ma hanno anche l’intelligenza per sapere, ad esempio, quanti e quali tipi di connettori sono contenuti in ogni componente. Quando uno di questi componenti viene inserito in uno schema e collegato agli altri componenti con i cablaggi, E3.series tiene traccia dei collegamenti elettrici e dello spazio nel pannello di controllo. Il software controlla la consistenza dei connettori, assicurando che ci siano abbastanza pin per gestire ogni filo in un assemblaggio. Questa intelligenza automatizza molte delle attività a valle che in passato dovevano essere eseguite manualmente, come la selezione del giusto connettore di accoppiamento e il calcolo dello spazio disponibile nei pannelli di controllo. Il database E3.series tiene automaticamente traccia di ciascuno dei componenti utilizzati nel progetto in modo che queste informazioni possano essere riportate e utilizzate dal team di assemblaggio. ARM Automation tiene traccia sia del numero di parte interno che del numero di parte del produttore, in modo che gli utenti possano cercare i componenti sia nella libreria che in un progetto. Gli ingegneri utilizzano questa capacità per richiamare tutti i componenti equivalenti di più produttori in modo da poter ottenere offerte competitive. E3.series riduce il tempo di controllo consentendo all’ingegnere di cliccare semplicemente su un segnale per tracciare il suo percorso attraverso il progetto.

Il debug di un progetto complesso sul campo è stato reso significativamente più facile e più efficiente.

La possibilità di seguire un segnale attraverso l’intero sistema con un semplice clic del mouse rende più facile il debug di un sistema complesso sul campo. Un esempio di questo è un effettore finale per un robot che è alimentato da una traccia che va dalla cabina principale, al controllore del robot, ad un cavo alla base del robot, attraverso una catena di energia fino all’effettore finale. In passato, la persona che faceva la costruzione lavorava con schemi di carta e doveva seguire estenuantemente ogni filo da un foglio all’altro dall’effettore alla cabina. Ora gli assemblatori utilizzano il visualizzatore di E3.series per tracciare il filo lungo tutto il suo percorso, evidenziando i colori del filo mentre passano attraverso ogni connettore. L’intero progetto è contenuto in un unico file in modo che gli utenti possano saltare da un foglio all’altro durante tutto il disegno. Sul disegno del pannello, possono cliccare su qualsiasi componente per aprire il foglio schematico dove si trova il pezzo con la parte evidenziata. Mentre l’elettricista lavora, ha il visualizzatore E3.series aperto e può saltare avanti e indietro tra il disegno del pannello e lo schema. Tempo complessivo di progettazione ridotto del 66%

The intelligence contained in the database of E3.series has helped reduce design time to about one-third of the time required in the past. These time savings have made it possible for us to bid on more complex systems without concern that the electrical design could not be completed within the project deadline.

Joe GeisingerChief Technology Office, ARM Automation

In the past, we sometimes had to shy away from bidding on some more complicated projects because the electrical design could not be completed in the time required by the customer.

Joe GeisingerChief Technology Office, ARM Automation

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